Uzmanlarımızın Hazırladığı Yazılar.

Bir emiş sisteminin boyutlandırılması belirli bir sırayı takip eden birkaç hesap adımından oluşur; bu adımlardan herhangi biri atlanırsa sonraki adımların hepsi hatalı temele oturur. 1. Gerekli Hız İlk adım, kirleticinin yayılma karakterine göre gerekli yakalama hızını ya da ağız yüzey hızını belirlemektir (bkz. ACGIH tarzı kaynaklardaki hız aralıkları). Bu, tasarımın geri kalanının üzerine oturduğu temel değerdir. 2. Gerekli Debi Hedeflenen hız ve hood geometrisinden yola çı

Evaporatif (adiyabatik) soğutma, havayı ıslatılmış bir medyadan geçirerek suyun buharlaşmasıyla ısıyı emen ve besleme havasının sıcaklığını düşüren bir sistemdir; kuru/az nemli iklimlerde mekanik soğutmaya (klima) göre önemli ölçüde daha az enerji tüketir. Duman/Toz Emişiyle Bağlantısı Bu, üretim salonlarında konfor amaçlı bir sıcaklık kontrolüdür — proses/duman emişinden ayrı bir konudur, ama aralarında pratik bir bağlantı vardır: emiş sistemleri önemli miktarda havayı ortam

İş yerlerinizde tehlikeli maddelerin oluşup oluşmadığından emin değil misiniz? Bir veya daha fazla “tehlikeli özelliği” olan madde ve karışımlara tehlikeli maddeler denir. Tehlike özellikleri örneğin toksik, aşındırıcı, kanserojen, son derece yanıcı veya çevre için tehlikelidir.

Duman, gözle görülemeyen ve ince bir tabaka olarak görünür hale gelen yoğun bir partikül topluluğudur. Kaynak işlemi sırasında oluşan duman, ortalama 0,05 ila 20 mikrometre çapında kirletici partiküller içerir. Oluşan kaynak dumanı miktarı ve türü kaynak parametrelerine ve ana malzemelere bağlıdır.

Torç üstü (on-torch) yüksek vakum sistemleri, standart yerel emişten farklı bir yaklaşım kullanır: büyük çaplı, düşük hızlı bir hood yerine, kaynak noktasına milimetreler mesafede konumlanan küçük çaplı, yüksek hızlı bir nozül kullanılır. Avantaj: Ortam Koşullarına Daha Az Bağımlılık Yakalama noktası kaynağa bu kadar yakın olduğunda, yakalama verimi oda içindeki hava hareketine/çapraz akımlara çok daha az bağımlı hâle gelir — bu, Emiş Kolu Neden Çekmiyor? başlıklı yazıda ele

Çalışma ortamı içerisinde veya dışarısında konumlandırılmış olan bir fan+filtre grubuyla çeşitli duman ve tozların filtre edilmesi için kullanılan sistemlerdir.

Tel Ark Katmanlı Üretim (WAAM), metal parçaları 3D baskı ile üretmek veya onarmak için kullanılan bir üretim sürecidir. Katmanlı üretim süreçlerinin doğrudan enerji biriktirme (DED) ailesine aittir. WAAM, istenen bir 3D şekil oluşturulana kadar metal katmanlarının üst üste yerleştirilmesiyle gerçekleştirilir.

Endüstriyel havalandırma sistemlerinde bir merkezi emiş / merkezi filtrasyon sisteminin doğru çözüm olup olmadığını anlamak için bileşenler ayrıntılı olarak ele alınmalıdır.

Günümüzde otomotiv, medikal, savunma sanayi, havacılık başta olmak üzere neredeyse tüm sektörlerde kullanılan CNC işleme merkezleri, metal işleme yaparken soğutucu ve yağlayıcı sıvılar kullanırlar. İşleme esnasında oluşan yüksek ısı bu sıvıların hızlıca buharlaşmasına yol açar. Bu buharların solunması sağlık açısından risklidir ve atmosfere atılmaları da yasaktır.